"PVC-Kunststoffbodenbelag„bezieht sich auf den Boden aus Polyvinylchlorid. Hauptsächlich basierend auf Polyvinylchlorid und seinem Copolymerharz als Hauptrohstoff, wobei Füllstoffe, Weichmacher, Stabilisatoren, Farbstoffe und andere Hilfsstoffe auf dem kontinuierlichen Substrat der Folie durch den Beschichtungsprozess hinzugefügt werden durch Kalandrieren, Extrusionsverfahren. Was sind also die häufigsten Probleme im Herstellungsprozess?Bodenbelag aus PVC-Kunststoff, und was sind die entsprechenden Lösungen? Werfen wir einen Blick darauf.
Die Produktgröße vonPVC-Verbundbodenplatteist instabil, die Form ist nicht voll und die Wandstärke ist ungleichmäßig.
Grund: Die interne und externe Schmierung der Formel ist unzumutbar, die quantitative Vorschubgeschwindigkeit ist instabil, der Schneckenzylinder ist stark abgenutzt und der passende Spalt stimmt nicht;
Lösung: Verbessern Sie das Verhältnis von internen und externen Schmierstoffen, korrigieren Sie Zufuhrfehler, ersetzen Sie Zylinder und Schnecke und passen Sie den Zylinder- und Schneckenabstand an.
Polyvinyl-Bodendielenungleichmäßiges Aussehen, ungleichmäßige Farbe und Farbabweichung, unregelmäßige Fischschuppen auf der Oberfläche haben; schlechte Leistung; schlechte Zähigkeit, Sprödigkeit und unbefriedigende Schlagfestigkeit;
Grund: Die Formelstruktur ist unangemessen, die anorganische Füllung ist zu hoch, die Plastifizierung ist schlecht und die Menge des Schlagmaterials ist unzureichend;
Lösung: Korrigieren Sie die Formelstruktur, reduzieren Sie den Gehalt an anorganischen Füllstoffen entsprechend, ändern Sie die Plastifizierung des Materials auf etwa 65 % und erhöhen Sie das Schlagmaterial entsprechend.
Das fertige Produkt vonPolyvinyl-Bodendielenist gebogen, deformiert und teilweise eingesunken;
Grund: Der Maschinenkopf und die feste Form liegen nicht in der gleichen Ebene, die Extrusionsgeschwindigkeit ist zu hoch, die Kaltwassertemperatur ist zu hoch, der Wasserdruck ist zu gering, der Wasserdurchfluss ist unzureichend, der Wasser- und Gasweg ist schlecht nicht glatt und der Vakuumunterdruck ist unzureichend;
Lösung: Richten Sie die Matrize und die Matrize auf dem gleichen Niveau aus, reduzieren Sie die Extrusionsgeschwindigkeit und die Kühlwassertemperatur, erhöhen Sie den Wasserdruck und -durchfluss, stellen Sie den Vakuum-Unterdruck ein, um den Wasser- und Luftdurchfluss zu überprüfen.
